ปริมาณความชื้นกำหนดเวลาในการทำให้แห้ง ต้นทุนพลังงาน และคุณภาพขั้นสุดท้ายอย่างไร?
ในการอบแห้งอาหาร ผู้แปรรูปจำนวนมากมุ่งเน้นไปที่การตั้งค่าอุณหภูมิ เวลาในการอบแห้ง หรือข้อมูลจำเพาะของเครื่อง
แต่ในการผลิตจริง ปัจจัยที่ซ่อนอยู่ประการหนึ่งจะกำหนดเกือบทุกอย่าง: ปริมาณความชื้น.
หากละเลยความชื้น การอบแห้งจะไม่สามารถคาดเดาได้—บางครั้งก็ช้า บางครั้งก็แพง บางครั้งก็ทำให้คุณภาพสินค้าเสียหาย
หากเข้าใจ การอบแห้งจะถูกควบคุม ทำซ้ำได้ และทำกำไรได้
ปริมาณความชื้นเป็นจุดเริ่มต้นของทุกกระบวนการทำให้แห้ง
ปริมาณความชื้นหมายถึงปริมาณน้ำภายในวัตถุดิบก่อนทำให้แห้ง
แม้แต่ผลิตภัณฑ์ชนิดเดียวกันก็อาจมีระดับความชื้นที่แตกต่างกันมาก ขึ้นอยู่กับฤดูกาลเก็บเกี่ยว อายุครบกำหนด สภาพการเก็บรักษา หรือวิธีการซัก
นี่คือสาเหตุที่การคัดลอกพารามิเตอร์การอบแห้งเดียวกันจากชุดก่อนหน้ามักทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ไม่สอดคล้องกัน
เหตุใดความชื้นที่สูงขึ้นจึงหมายถึงการอบแห้งที่ยาวนานขึ้น
การอบแห้งเป็นกระบวนการกำจัดน้ำออกจากภายในวัสดุเป็นหลัก
เมื่อมีความชื้นสูง:
-
การอพยพของน้ำภายในใช้เวลานานกว่า
-
ขั้นตอนการอบแห้งขั้นสุดท้ายจะไม่มีประสิทธิภาพ
-
เวลาในการทำให้แห้งเพิ่มขึ้นอย่างมาก
การขยายเวลาการอบแห้งหรือการเพิ่มอุณหภูมิอย่างสุ่มสี่สุ่มห้าแทบจะไม่ช่วยแก้ปัญหาที่แท้จริงได้
ปริมาณความชื้นส่งผลโดยตรงต่อการใช้พลังงาน
การใช้พลังงานในการอบแห้งมีความสัมพันธ์โดยตรงกับปริมาณน้ำที่ต้องกำจัด
ปริมาณความชื้นที่สูงขึ้นส่งผลให้:
-
ชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักรยาวนานขึ้น
-
การใช้ไฟฟ้าเพิ่มขึ้น
-
ต้นทุนที่สูงขึ้นต่อกิโลกรัมของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ในโรงงานหลายแห่ง ต้นทุนพลังงานที่เพิ่มขึ้นไม่ได้เกิดจากตัวเครื่องทำแห้ง แต่เกิดจากความชื้นของวัตถุดิบที่ไม่เสถียร
คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับการควบคุมความชื้น
ปริมาณความชื้นมีผลมากกว่าความเร็วและต้นทุน—จะกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การจัดการความชื้นที่ไม่ดีมักทำให้เกิด:
-
การอบแห้งไม่สม่ำเสมอ
-
สีคล้ำหรือเป็นสีน้ำตาล
-
ความเสียหายของพื้นผิว
-
อายุการเก็บรักษาสั้นลง
การเริ่มต้นด้วยเส้นฐานความชื้นที่ชัดเจนช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับพารามิเตอร์การอบแห้งได้อย่างถูกต้องและปกป้องคุณภาพของผลิตภัณฑ์
เหตุใดการตั้งค่าที่เหมือนกันจึงล้มเหลวในแบตช์ที่ต่างกัน
ห้องอบแห้งมักให้ผลลัพธ์ที่ไม่สอดคล้องกัน เนื่องจาก:
-
ความชื้นของวัตถุดิบจะแตกต่างกันไป
-
ไม่ได้วัดปริมาณความชื้น
-
พารามิเตอร์จะถูกคัดลอกโดยไม่มีการปรับเปลี่ยน
การอบแห้งไม่ใช่สูตรตายตัว เป็นกระบวนการที่ต้องปรับให้เข้ากับสภาพวัตถุดิบ
เปลี่ยนการรับรู้ถึงความชื้นให้เป็นกระบวนการทำให้แห้งที่มีการควบคุม
การอบแห้งแบบมืออาชีพจะจำแนกวัตถุดิบตามช่วงความชื้น รันชุดทดลองเมื่อสภาวะเปลี่ยนแปลง และปรับการไหลเวียนของอากาศ อุณหภูมิ และเวลาตามลำดับ
ด้วยความชุ่มชื้นที่เหมาะสม-การวางแผนตาม:
-
เวลาในการทำให้แห้งสามารถคาดเดาได้
-
การใช้พลังงานสามารถควบคุมได้
-
คุณภาพของผลิตภัณฑ์สามารถทำซ้ำได้
การทำให้แห้งเปลี่ยนไปจากการทดลอง-และ-ข้อผิดพลาดในการควบคุมกระบวนการ
จากการทำความเข้าใจความชื้นไปจนถึงผลลัพธ์การทำให้แห้งดีขึ้น
ก่อนที่จะปรับอุณหภูมิหรือกล่าวโทษอุปกรณ์ ควรถามคำถามสำคัญหนึ่งข้อเสมอ:
คุณทราบปริมาณความชื้นของวัตถุดิบของคุณจริงๆ หรือไม่?
โปรเซสเซอร์ที่จัดการความชื้นอย่างมีประสิทธิภาพจะได้ผลลัพธ์ที่เสถียรยิ่งขึ้น ต้นทุนการดำเนินงานลดลง และมูลค่าผลิตภัณฑ์สูงขึ้น
สำหรับผู้ผลิตที่มุ่งหวังที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพการอบแห้ง วิศวกรมักจะเริ่มต้นด้วยการประเมินความชื้นของวัตถุดิบ ดำเนินการทดสอบการอบแห้ง และรู้ว่าพารามิเตอร์การอบแห้งตอบสนองต่อสภาพของวัสดุจริงอย่างไร—ไม่ใช่สมมติฐาน
หากคุณต้องการผลลัพธ์การอบแห้งที่คาดการณ์ได้มากขึ้น ลดการใช้พลังงาน และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ เริ่มต้นด้วยความชื้น-การวางแผนการอบแห้งตาม.
👉 ติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดในการอบแห้งของคุณ
ก่อนหน้า: บทบาทของพรี-การบำบัดเพื่อเพิ่มผลลัพธ์การทำให้อาหารแห้งสูงสุด
ต่อไป: ไม่มีอีกต่อไป