Hogyan határozza meg anedvességtartalom a száradási időt, az energiaköltséget és a végső minőséget?

Az élelmiszer-szárítás során sok feldolgozó a hőmérséklet-beállításokra, a szárítási időre vagy a gép specifikációira összpontosít.
De a valódi termelésben egy rejtett tényező szinte mindent meghatároz: nedvességtartalom.

Ha figyelmen kívül hagyjuk anedvességet, a száradás kiszámíthatatlanná válik—néha lassú,néha drága,néha rontja a termék minőségét.
Ha megértjük, a szárítás ellenőrzötté, megismételhetővé és jövedelmezővé válik.

Anedvességtartalom minden szárítási folyamat kiindulópontja

Anedvességtartalom anyersanyagokban a szárítás előtti víz mennyiségét jelenti.
Még ugyanaz a termék isnagyon eltérőnedvességtartalommal rendelkezhet a betakarítási időszaktól, az érettségtől, a tárolási körülményektől vagy a mosási módszerektől függően.

Ez az oka annak, hogy az előző kötegek azonos szárítási paramétereinek másolása gyakran következetlen eredményekhez vezet.

Miért jelent a magasabbnedvességtartalom hosszabb száradási időt?

A szárítás lényegében a víz eltávolításának folyamata az anyag belsejéből.

Ha magas anedvességtartalom:

• A belső vízvándorlás tovább tart

• Az utolsó szárítási szakasz hatástalanná válik

• A száradási idő jelentősen megnő

A száradási idő vak meghosszabbítása vagy a hőmérséklet emelése ritkán oldja meg a valódi problémát.

Anedvességtartalom közvetlenül befolyásolja az energiafogyasztást

A szárítás energiafogyasztása közvetlenül függ attól, hogy mennyi vizet kell eltávolítani.

A magasabbnedvességtartalom a következőket eredményezi:

• Hosszabb gép üzemidő

• Megnövekedett villamosenergia-felhasználás

• Magasabb késztermék kilogrammonkénti költsége

Sok gyárban az emelkedő energiaköltségeketnem maga a szárító, hanem anyersanyag instabilnedvessége okozza.

A végtermék minősége anedvességszabályozástól függ

Anedvességtartalom sokkal többet befolyásol, mint a sebesség és a költség—meghatározza a végtermék minőségét.

A rossznedvességkezelés gyakran a következőket okozza:

• Egyenetlen szárítás

• Szín sötétedik vagy barnul

• Textúra sérülés

• Rövidebb eltarthatóság

A tisztanedvesség alapvonallal kezdődően a kezelők pontosan beállíthatják a szárítási paramétereket és megóvhatják a termék minőségét.

Miértnem működnek azonos beállítások a különböző kötegekben?

A szárítók gyakran következetlen eredményeket adnak, mivel:

• Anyersanyagnedvességtartalma változó

• Anedvességtartalomnincs mérve

• A paraméterek módosításnélkül másolódnak

A szárításnem fix recept. Ez egy folyamat, amelynek alkalmazkodnia kell anyersanyag körülményeihez.

Anedvességtudatosság irányított szárítási folyamattá alakítása

A professzionális szárítási műveletek anyersanyagokatnedvességtartomány szerint osztályozzák, a körülmények változása esetén próbatételeket futtatnak, és ennek megfelelően állítják be a légáramlást, a hőmérsékletet és az időt.

Megfelelőnedvességgel-alapú tervezés:

• A száradási idő kiszámíthatóvá válik

• Az energiafogyasztás szabályozhatóvá válik

• A termék minősége megismételhetővé válik

A szárítás eltolódik a próbaidőből-és-hiba a folyamatvezérléshez.

Anedvesség ismeretétől a jobb szárítási eredményekig

A hőmérséklet beállítása vagy a berendezés hibáztatása előtt mindig fel kell tenni egy kulcskérdést:

Valóban ismeri az alapanyagnedvességtartalmát?

Anedvességet hatékonyan kezelő feldolgozók stabilabb eredményeket, alacsonyabb működési költségeket és magasabb termékértéket érnek el.

A szárítási hatékonyság javítására törekvő gyártók esetében a mérnökök gyakran kezdik anyersanyagnedvességtartalmának kiértékelésével, próbaszárítási tesztekkel és annak ismeretével, hogy a szárítási paraméterek hogyan reagálnak a valós anyagviszonyokra.—nem feltételezések.

Ha kiszámíthatóbb szárítási eredményeket, alacsonyabb energiafogyasztást és egyenletes termékminőséget szeretne, nedvességgel kezdjük-alapú szárítási tervezés.

👉 Lépjen kapcsolatba velünk, hogy megbeszéljük termékével és szárítási követelményeivel.