In che modo il contenuto di umidità determina il tempo di asciugatura, il costo energetico e la qualità finale？

Nell'essiccazione degli alimenti, molti processori si concentrano sulle impostazioni della temperatura, sul tempo di essiccazione o sulle specifiche della macchina.
Manella produzione reale, un fattorenascosto determina quasi tutto: contenuto di umidità.

Se l'umidità viene ignorata, l'asciugatura diventa imprevedibile—a volte lento, a volte costoso, a volte dannoso per la qualità del prodotto.
Se viene compresa, l’essiccazione diventa controllata, ripetibile e redditizia.

Il contenuto di umidità è il punto di partenza di ogni processo di essiccazione

Il contenuto di umidità si riferisce alla quantità di acqua contenutanelle materie prime prima dell'essiccazione.
Anche lo stesso prodotto può avere livelli di umidità molto diversi a seconda della stagione del raccolto, della maturità, delle condizioni di conservazione o dei metodi di lavaggio.

Questo è il motivo per cui copiare gli stessi parametri di essiccazione da lotti precedenti spesso porta a risultati incoerenti.

Perché un'umidità più elevata significa tempi di asciugatura più lunghi

L'essiccazione è essenzialmente il processo di rimozione dell'acqua dall'interno del materiale.

Quando il contenuto di umidità è elevato:

• La migrazione interna dell'acqua richiede più tempo

• La fase finale di asciugatura diventa inefficiente

• Il tempo di asciugatura aumentanotevolmente

Estendere ciecamente il tempo di asciugatura o aumentare la temperatura raramente risolve il vero problema.

Il contenuto di umidità influisce direttamente sul consumo di energia

Il consumo di energianell'essiccazione è direttamente correlato alla quantità di acqua che deve essere rimossa.

Un contenuto di umidità più elevato comporta:

• Ore di funzionamento della macchina più lunghe

• Aumento del consumo di elettricità

• Costo più elevato per chilogrammo di prodotto finito

In molti stabilimenti l’aumento dei costi energeticinon è causato dall’essiccatore stesso, ma dall’umidità instabile delle materie prime.

La qualità del prodotto finale dipende dal controllo dell'umidità

Il contenuto di umidità influisce molto più della velocità e dei costi—determina la qualità del prodotto finale.

Una cattiva gestione dell’umidità spesso causa:

• Asciugaturanon uniforme

• Colore che si scurisce o imbrunisce

• Danni alla struttura

• Durata di conservazione più breve

Iniziare con una linea di base chiara dell'umidità consente agli operatori di regolare accuratamente i parametri di essiccazione e proteggere la qualità del prodotto.

Perché le impostazioni identiche falliscono in batch diversi

Gli ambienti di essiccazione spesso producono risultati incoerenti perché:

• L'umidità della materia prima varia

• Il contenuto di umiditànon viene misurato

• I parametri vengono copiati senza modifiche

L'essiccazionenon è una ricetta fissa. È un processo che deve adattarsi alle condizioni della materia prima.

Trasformare la consapevolezza dell'umidità in un processo di essiccazione controllato

Le operazioni di essiccazione professionali classificano le materie prime in base all'intervallo di umidità, eseguono lotti di prova quando le condizioni cambiano e regolano di conseguenza il flusso d'aria, la temperatura e il tempo.

Con la giusta umidità-pianificazione basata:

• Il tempo di asciugatura diventa prevedibile

• Il consumo energetico diventa controllabile

• La qualità del prodotto diventa ripetibile

Turni di asciugatura da prova-e-errorenel controllo del processo.

Dalla comprensione dell'umidità ai migliori risultati di asciugatura

Prima di regolare la temperatura o dare la colpa alle apparecchiature, è opportuno porsi sempre una domanda chiave:

Conosci davvero il contenuto di umidità della tua materia prima?

Le aziende di lavorazione che gestiscono l'umidità in modo efficace ottengono risultati più stabili, costi operativi inferiori e un valore del prodotto più elevato.

Per i produttori che mirano a migliorare l'efficienza dell'essiccazione, gli ingegneri spesso iniziano valutando l'umidità delle materie prime, eseguendo test di essiccazione di prova e conoscendo come i parametri di essiccazione rispondono alle condizioni reali del materiale.—non supposizioni.

Se desideri risultati di asciugatura più prevedibili, un consumo energetico inferiore e una qualità del prodotto costante, iniziare con l'umidità-pianificazione dell'essiccazione basata.

👉 Contattaci per discutere i tuoi requisiti di prodotto e di essiccazione.