Cum determină conținutul de umiditate timpul de uscare, costul energiei și calitatea finală?

În uscarea alimentelor, mulți procesoare se concentrează pe setările de temperatură, timpul de uscare sau specificațiile mașinii.
Dar în producția reală, un factor ascuns determină aproape totul: continutul de umiditate.

Dacă umiditatea este ignorată, uscarea devine imprevizibilă—uneori lent, alteori scump, alteori dăunătoare calității produsului.
Dacă este înțeles, uscarea devine controlată, repetabilă și profitabilă.

Conținutul de umiditate este punctul de plecare al fiecărui proces de uscare

Conținutul de umiditate se referă la cantitatea de apă din interiorul materiilor prime înainte de uscare.
Chiar și același produs poate aveaniveluri de umiditate foarte diferite în funcție de sezonul de recoltare, de maturitate, de condițiile de depozitare sau de metodele de spălare.

Acesta este motivul pentru care copierea acelorași parametri de uscare din loturile anterioare duce adesea la rezultate inconsecvente.

De ce umiditatea mai mare înseamnă timp mai lung de uscare

Uscarea este în esență procesul de îndepărtare a apei din interiorul materialului.

Când conținutul de umiditate este ridicat:

• Migrația internă a apei durează mai mult

• Etapa finală de uscare devine ineficientă

• Timpul de uscare crește semnificativ

Prelungirea orbește a timpului de uscare sau creșterea temperaturii rezolvă rar problema reală.

Conținutul de umiditate influențează în mod direct consumul de energie

Consumul de energie la uscare este direct legat de cantitatea de apă care trebuie eliminată.

Conținut mai mare de umiditate are ca rezultat:

• Ore de funcționare a mașinii mai lungi

• Creșterea consumului de energie electrică

• Cost mai mare pe kilogram de produs finit

În multe fabrici, creșterea costurilor cu energia este cauzatănu de uscătorul în sine, ci de umiditatea instabilă a materiei prime.

Calitatea produsului final depinde de controlul umidității

Conținutul de umiditate afectează mult mai mult decât viteza și costul—determină calitatea produsului final.

Gestionarea slabă a umidității cauzează adesea:

• Uscareaneuniformă

• Închiderea culorii sau rumenirea

• Deteriorarea texturii

• Termen de valabilitate mai scurt

Începând cu o linie de bază clară a umidității, permite operatorilor să ajusteze parametrii de uscare cu precizie și să protejeze calitatea produsului.

De ce setările identice eșuează în diferite loturi

Camerele de uscare produc adesea rezultate inconsistente deoarece:

• Umiditatea materiei prime variază

• Conținutul de umiditatenu este măsurat

• Parametrii sunt copiați fără ajustare

Uscareanu este o rețetă fixă. Este un proces care trebuie să se adapteze condițiilor de materie primă.

Transformarea conștientizării umidității într-un proces de uscare controlată

Operațiunile profesionale de uscare clasifică materiile prime în funcție de intervalul de umiditate, rulează loturi de probă atunci când condițiile se schimbă și ajustează fluxul de aer, temperatura și timpul în consecință.

Cu umiditate adecvată-planificare bazată:

• Timpul de uscare devine previzibil

• Consumul de energie devine controlabil

• Calitatea produsului devine repetabilă

Schimburile de uscare din proces-şi-eroare la controlul procesului.

De la înțelegerea umidității la rezultate mai bune de uscare

Înainte de a regla temperatura sau de a da vina pe echipament, trebuie pusă întotdeauna o întrebare cheie:

Știți cu adevărat conținutul de umiditate al materiei dvs. prime?

Procesoarele care gestionează eficient umiditatea obțin rezultate mai stabile, costuri de operare mai mici și o valoare mai mare a produsului.

Pentru producătorii care doresc să îmbunătățească eficiența uscării, inginerii încep adesea prin a evalua umiditatea materiei prime, efectuarea de teste de uscare și cunoașterea modului în care parametrii de uscare răspund la condițiile reale ale materialelor.—nu presupuneri.

Dacă doriți rezultate de uscare mai previzibile, consum mai mic de energie și calitate constantă a produsului, începe cu umezeală-planificare bazată pe uscare.

👉 Contactați-ne pentru a discuta despre produsul dvs. și cerințele de uscare.