Élelmiszerbiztonság a szárításban: Hogyan lehet megelőzni a szennyeződést a kereskedelmi élelmiszer-szárítókban

Az élelmiszer-feldolgozás során a szárítást gyakran tartósítási lépésnek tekintik. Ugyanakkor ez is a kritikus élelmiszerbiztonsági ellenőrzési pont. Anem megfelelő szárítási gyakorlat szennyeződéshez, mikrobiálisnövekedéshez és a termék kilökődéséhez vezethet — különösen az exportőrök számára.

A szárított gyümölcsök, zöldségek, fűszernövények, fűszerek, tenger gyümölcsei vagy háziállat-csemegék gyártói számára az élelmiszerbiztonság megértése a szárítás során ugyanolyan fontos, mint a megfelelőnedvességszint elérése.

Miértnőnek az élelmiszer-biztonsági kockázatok a szárítási folyamat során?

A szárítás eltávolítja anedvességet, de mielőtt a termékek elérnék a biztonságos vízaktivitási szintet, még mindig ki vannak téve a következőknek:

• Mikrobáknövekedése

• Környezetszennyezés

• Kereszt-tételes szennyeződés

• Berendezés-kapcsolódó higiéniai kérdések

Ha a szárítórendszert rosszul tervezték vagy szabályozzák, akkor a védelem helyett szennyeződés forrása.

4 A szennyeződés fő forrásai az élelmiszer-szárításban

1. Levegőben szálló szennyeződések

A szárítórendszereknagy mennyiségű levegőt mozgatnak. Ha a beáramló levegőnincs megfelelően szűrve, az a következőket okozhatja:

• Por

• Penészgomba spórák

• Baktériumok

• Idegen részecskék

Megoldás: Használjon zárt légkeringtető rendszereket megfelelő légszűrővel.

2. Kereszt-Batch szennyeződés

Ugyanazon szárítókamra használata különböző termékekhez (például a tenger gyümölcsei és a gyümölcsök) megfelelő tisztításnélkül átviheti:

• Allergének

• Szagok

• Mikroorganizmusok

Megoldás: Válasszon szárítót könnyen-hogy-tiszta belső terek és sima felületek.

3. Rossz berendezés-higiéniai tervezés

Néhány szárítógép rendelkezik:

• Kemény-hogy-tiszta sarkok

• Rozsda-hajlamos anyagok

• Nedvszívó belső felületek

Ezek a területek csapdába ejthetik a maradványokat, és baktériumok szaporodóhelyévé válhatnak.

Megoldás:
Egy étel-osztályú szárítónak rendelkeznie kell:

• Rozsdamentes acél belső (élelmiszer-forduljon széfhez)

• Sima hegesztett felületek

• Higiénikus szerkezeti kialakítás

4. Nem megfelelő hőmérséklet- és páratartalom-szabályozás

Ha a hőmérséklet túl alacsony vagy a páratartalom túl magas:

• A száradási idő túl hosszú lesz

• A termékek a “veszélyzóna” a mikrobiálisnövekedéshez

• Növekszik a penészgomba kockázata

Megoldás: Használjon precíz hőmérséklet- és páratartalom-szabályozású szárítórendszereket, hogy gyorsan túllépje anem biztonságos páratartalmat.

Egy élelmiszer fő tervezési jellemzői-Biztonságos kereskedelmi szárító

A szárító kiválasztásakor a gyártóknak figyelniük kell:

✔ Zárva-hurok légkeringés a külső szennyeződés csökkentése érdekében
✔ Élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél szárítókamra
✔ Egyenletes légáramlásnedves foltok megelőzése érdekében
✔ Pontos hőmérséklet & páratartalom szabályozás
✔ Könnyű tisztítható és karbantartható szerkezet
✔ Stabil alacsony-hőmérsékleten történő szárítás a termék minőségének védelme érdekében

Ezek a funkciók mindkettőt biztosítják termékbiztonság és állandó minőség.

Hogyan támogatják a modern szárítórendszerek a HACCP-t & GMP

Az élelmiszerbiztonsági szabványok, mint például a HACCP és a GMP hangsúlyozzák:

• Ellenőrzött feldolgozási feltételek

• Szennyeződés megelőzése

• Nyomon követhető és megismételhető folyamatok

A modern automatizált szárítórendszerek a következőkben segítenek:

• Stabil szárítási paraméterek biztosítása

• A kézi kezelés csökkentése

• Konzisztens tételes eredmények biztosítása

• Az ember minimalizálása-kapcsolódó szennyeződési kockázatok

A termék, a márka és a piacra jutás védelme

Az exportőrök számára egyetlen élelmiszer-biztonsági probléma a következőket jelentheti:

• Elutasított szállítmányok

• Pénzügyi veszteségek

• Sérült márka hírneve

Kiválasztása higiénikus, jól-A tervezett szárítórendszernem csupán műszaki döntés — ez a kockázatkezelési stratégia.

Következtetés

A szárítás több, mint anedvesség eltávolítása. Ez kulcsfontosságú lépés a következők biztosításában:

• Élelmiszerbiztonság

• A termék stabilitása

• Export megfelelőség

• Márkavédelem

A megfelelően megtervezett kereskedelmi élelmiszerszárítóba való befektetés segíti a gyártókat a termelésben biztonságos, magas-minőségi szárított termékek miközben csökkenti a szennyeződés kockázatát.